底部撬装鹤管主要由槽车底部装车管路连接系统,自动计量系统,静电,溢油报警系统,自动监控与管理系统等组成,特别适于大型油罐车的自动化装车。撬装式底装发油台的设计,制造,检验,服务的全过程,严格按照ISO9001质量体系运行;保证向客户提供优质,可靠的产品。其中一种撬装式底装发油台的部件-快速自封接头,是引进国外先进技术设计制造的高精度快速自封接头,结构独特,操作方便,自封可靠,分离泄漏量小于美国石油学会API RP1004标准要求。撬装式底装装卸鹤管可随时运抵工程现场安装并投入运行,方便快捷,产品都经工厂预先安装调试,确保现场调试工作量较少。

　　采用智能程序设计的多功能,高精度,高可靠性的装卸控制系统,能实现介质的单路定量发货,多路定量发货,比例调配,精度自校与适时的温度补偿等功能;保证发油的计量准确性。触摸键盘输入功能使操作更加方便。完整的静电溢油报警系统,紧急停机系统等安全保障系统使鹤管装卸撬的工作稳定可靠。标准的配管系统和配线系统完全适合在一类一级危险区域下使用。撬装鹤管指将每一个装车鹤位内的仪表和设备集成在一个专用的框架结构内,仪表和设备包括装车鹤管,流量计,静电报警控制器,压力变送器,装车流量控制阀,紧急切断阀，批量控制器等;装车控制撬在生产厂家进行仪表及设备安装,电气连接,完成系统强度和气密测试系统功能测试,记录测试数据,系统测试合格后方可出厂,撬装系统到达用户装车现场后,连接地角螺栓,连接工艺管线,供电线路和通讯线路后,经过简单的调试就可以直接投入使用;和控制系统就地组装比较,可以节省现场设计和现场施工量,缩短项目工期,同时提高了装车控制系统品质。